В системе углеродных композитов углеродная ткань является одной из наиболее фундаментальных и ключевых форм армирования. Именно она определяет направление прочности, распределение жесткости и итоговые характеристики конструкции, а также тесно связана с производственными процессами, эффективностью затрат и внешним видом. Как высокотехнологичная компания с более чем 20-летним опытом, GBTECH в этой статье системно расскажет о классификации, способах обработки, видах плетения и рекомендациях по применению углеродной ткани, помогая вам сделать правильный выбор.
I. Основные формы углеродной ткани
Углеродная ткань — это листовой армирующий материал, изготовленный из углеродных нитей, размещённых или переплетённых по определённой схеме. Основные формы:
1. Сухая ткань
Ткань без предварительной пропитки смолой, обрабатывается методами RTM, VARTM или ручной выкладки.
l Преимущества: низкая стоимость, простота хранения, гибкость использования;
l Недостатки: требует точного контроля распределения смолы, результат зависит от опыта оператора.
2. Препрег
Смола предварительно введена в волокна в заданной пропорции и частично отверждена (B-стадия). Хранится в холоде, формуется при нагревании и давлении.
l Преимущества: стабильные характеристики, точное соотношение смолы, подходит для высокоточных изделий;
l Недостатки: высокая стоимость, ограниченный срок хранения, строгие технологические требования.
II. Классификация по направлению волокон
1. Однонаправленная ткань (UD)
Все волокна направлены в одну сторону, максимальная прочность по оси;
Применяется в несущих конструкциях — лопасти БПЛА, несущие балки, спортивные элементы.
2. Двунаправленная ткань (0°/90°)
Волокна переплетены под прямыми углами, равномерная прочность и устойчивость к изгибу;
Подходит для универсальных конструкций — защитные оболочки, автомобильные панели.
3. Мультиаксиальная ткань (±45° / многослойная)
Слои волокон ориентированы под разными углами (±45°, 0°, 90° и др.);
Обеспечивает усиление в нескольких направлениях — используется в лопастях, шасси электромобилей, каркасах.
III. Влияние вида плетения на характеристики
IV. Формовка и влияние на свойства
По данным DragonPlate: 90–200 г/м² — для обшивок БПЛА, >200 г/м² — для несущих и усиливающих частей.
V. Рекомендации по выбору (по отраслям)
VI. Что предлагает GBTECH — стабильное и профессиональное решение
GBTECH построила систему полного цикла: от R&D до отгрузки и технической поддержки. Мы предлагаем:
1. Склад постоянного наличия
В наличии: 3K атласная ткань, полотняная сухая ткань, однонаправленная UD, авиационный препрег;
Основные веса (90–300 г/м²), ширина (1000–1500 мм), отгрузка в день заказа;
Образцы, крупные партии, срочные поставки.
2. Внутреннее производство препрега
Точный контроль смолы: допуск ±1.5%;
Поддержка био-смол, низкотемпературных систем;
COA, TDS, MSDS — полный комплект документации.
3. Индивидуализация и проектная поддержка
Укладка по схемам 0°/±45°/90°, мультиосевые ткани;
Индивидуальные параметры: ширина, вес, структура;
Комплексные решения: материалы + структура + технологии.
4. Контроль качества и долгосрочные партнёрства
Сертификация ISO 9001;
Надёжные поставки для БПЛА, электромобилей, ветроэнергетики;
Фиксация цен на год, резервирование партий, стабильность проектов.
